Классы горючести материалов: классификация по пожарной опасности

Стоимость панелей СМЛ/ГСП в HPL пластике и плёнке ПВХ (отгрузка от 40 м2)

Нажмите Заказать
* Гарантии на изделия с односторонним пластиком нет

Новым словом на рынке негорючих материалов для отделки стен явилось появление принципиально нового композитного материала – стекломагниевых или стекломагнезитовых листов, широко применяемых в настоящее время для отделки офисных и торговых помещений.

Стелкомагниевые листы применение:

Главным достоинством является низкая горючесть данного материала, что позволяет с легкостью проходить проверки помещений на соответствие противопожарным требованиям.

Низкая горючесть особенно актуальна для мест массового скопления людей:

• торговых и бизнес центров,
• медицинских учреждений,
• детских учреждений,
• культурных учреждений,
• и других мест с повышенными требованиями к уровню негорючести отделочных материалов.

Основа СМЛ панелей:

Новый отделочный материал состоит из нескольких слоев, нанесенных на армирующую сетку из тканого стекловолокна. Основные компоненты, которые наносятся на армирующую сетку СМЛ листа, – оксид и хлорид магния, в смеси с мелкодисперсной древесной стружкой и перлитом, делают новый материал практически негорючим и отвечающим самым высоким стандартам экологической безопасности, за счет отсутствия в их составе фенолов и других ароматических углеводородов.

Помимо повышенной огнестойкости, панели в процессе эксплуатации не выделяют мелкодисперсной пыли, оказывающей раздражающее действие на органы дыхания и вызывающей аллергические реакции.

Одной из характерных особенностей огнестойких панелей СМЛ Премиум с акриловым покрытием является их способность принимать изогнутую форму, что дает простор для реализации различных дизайнерских концепций отделки помещений. Достигается гибкость за счет внутреннего армирующего слоя из стекловолокна.

Стекломагниевые листы технические характеристики:

Помимо повышенной огнестойкости, HPL покрытие не требует дополнительной покраски или обработки – панели сами по себе являются отделочным материалом. Они легко моются, износостойки, не подвержены действию агрессивных химических сред и УФ-излучению. Панели не выгорают, и на них не остается пятен.

Стекломагниевый лист размеры:

Для внутренней отделки стен обычно используются декоративные панели толщиной 6,8,10 или 12мм.

При отделке листовыми панелями СМЛ полностью исключены «мокрые» работы, монтаж предельно упрощен, и по сравнению с другими видами отделочных материалов занимает меньше времени. При установке профессионалами время на монтаж может сократиться в 4-5 раз.

Итоги

Класс горючести — важный показатель, который следует учитывать, особенно, если строительство или ремонт проводится самостоятельно без привлечения надежных фирм, специализирующихся на подобных работах и обладающих необходимыми навыками и знаниями, касающимися горючести материалов и их сочетаемости. Однако, нет ничего невозможного! Главное — не бояться задавать вопросы квалифицированным продавцам строительных материалов и выбирать продукцию надежных и проверенных производителей, которые строго следуют ГОСТам и Стандартам и не допускают ошибок и тем более — обмана при маркировке выпускаемых строительных товаров.

HPL панели. Панели для стен СМЛ Премиум с двухсторонним пластиковым покрытием HPL:

HPL-панели представляют собой уже знакомые СМЛ панели с нанесенным на них с двух сторон пластиком HPL. Это делает их непревзойденным по своей функциональности и широте сфер применения материалом. Технология полимеризации компонентов наполнителя панели в потоке электронов (ЕВС) придают этим панелям поистине уникальные свойства.

Нанесение пластика с обеих сторон необходимо для уменьшения напряжений плиты, которые возникают в процессе нанесения пластика на лист СМЛ. Данная технология позволяет избежать деформации размеров панелей при изменении температурных и влажностных режимов в процессе эксплуатации.

Благодаря HPL пластику панели приобретают, помимо характеристик, свойственных СМЛ Премиум, еще и повышенную влаго- и износостойкость, делающую их прекрасным материалом для отделки помещений в «антивандальном» исполнении.

Пластик HPL применение:

Пластиковые декоративные HPL панели чаще всего применяются для отделки стен в:

• медицинских учреждениях,
• детских учреждения,
• спортивных залах,
• фитнес центрах,
• подъездах домов и лестничных проемах,
• лифтовых холлах и кабинах,
• помещениях с химическими производствами,
• и другие помещения, с повышенными требованиями к пожарной безопасности и гигиене.

Пластик HPL характеристики:

Используемый при изготовлении панелей пластик высокого давления придает панелям свойства:

• огнестойкости (КМ 1 класс пожаробезопасности); • стойкость к агрессивным средам (возможность отделки помещений по производству химических веществ); • повышенную износостойкость (устойчивость к царапинам и истиранию для использования как «антивандального» отделочного материала); • влагозащищенность (возможность использования во влажных помещениях или на открытом воздухе); • высокую экологичность (превышающую по этим показателям СМЛ Премиум панели с акриловым покрытием).

Метод проверки горючести

Все строительные материалы, независимо от их многослойности и сферы применения, исследуют на горючесть с применением единого сложного и трудоемкого метода, каждый этап которого подлежит обязательной точной фиксации и проводится исключительно организациями, имеющими разрешение на проведение таких исследований.

Важно! На территории Российской Федерации огневые испытания уполномочены проводить лишь некоторые организации, в том числе: МЧС России, НИИ «Опытное», АНО «Пожаудит», НИИ им.Кучеренко и ряд других.

Этапы проверки горючести:

1. Подготовительный — здесь готовят 12 совершенно идентичных образцов проверяемого материала, толщина которого должна соответствовать реальным значениям, при которых материал будет эксплуатироваться. При проверке многослойных материалов — образцы берут из каждого слоя.
2. Выдержка — подготовленные образцы выдерживаются в комнатно-тепличных условиях (соответствующая температура и влажность при отсутствии сквозняков) не менее 72 часов, при этом образцы регулярно взвешиваются. При достижении постоянной массы в течение 2-3 проводимых подряд взвешиваний, дальнейшие взвешивания прекращаются.
3. Проверка — в заранее откалиброванную, проверенную и подогретую камеру сжигания, оснащенную системами подачи воздуха и отвода выделяющихся газов, поочередно помещают каждый из 12 образцов и выдерживают там в течение определенного времени.
4. Замеры — после окончании этапа проверки образец извлекают из камеры, проводят измерения, фиксируют потерю массы, температуру (и скорость ее падения), количество выделяющихся газов и время горения без источника огня.
5. Заключение — на финальной стадии анализируются замеры, проведенные по всем 12 образцам, при этом — как правило — исключаются крайние показатели (лучший и худший), после чего материалу или продукту присваивается определенный класс горючести.

Недостатки термостойких тканей

К сожалению, некоторые термостойкие ткани очень дорогостоящие. Арамидные и кварцевые ткани дорогие из-за своей редкости и сложности изготовления. Но, они отличаются своими превосходными качествами. Некоторые термоткани могут быть слишком тяжелыми, что станет большим минусом, например при работе пожарного. Поэтому при выборе термоустойчивой ткани, нужно знать ее состав и выбирать соответственно к сфере использования.

Стоит обращать внимания на состав ткани. Например, ткань может быть стопроцентный хлопок, при этом обработанный специальными огнеупорными средствами. Или же в ее состав входят специальные термоустойчивые волокна, которые дают термоустойчивость. Но, ткани со специальными пропитками, при высоких температурах, могут обугливаться и выделят газ. Именно эти добавки сдерживают горения на некоторое время.

Пожаробезопасные строительные и отделочные материалы

При прямом прикосновении с огнем, не плавится около минуты.

Кремнеземная ткань

Кремнеземная ткань – это прекрасный теплоизоляционный материал. Он является прототипом асбеста, подходит для более высоких температур. И является огнестойкой тканью. Выдерживают до 1000С0. Отличается высокой химической стойкостью, не поддается воздействию плесени.

Кремнеземные ткани используют в машиностроение, нефтехимической промышленности, для изготовления спецодежды пожарным.

Теплоизоляционные материалы

И он достоин внимания. Действительно большой выбор. Ткацкие технологии позволяют создать из негорючего волокна любую фактуру — от тончайшей полупрозрачной вуали различных оттенков до приятного на ощупь бархата или плотного блэкаута, портьерной и обивочной ткани, имитировать ощущения натуральных тканей, таких как: лен, хлопок, шелк, шерсть. Негорючие ткани имеют еще одно преимущество, они относятся к малосминаемым тканям, к тому же дают малую усадку. Используя пожаробезопасные ткани в интерьере, скажем, ночного клуба или бизнес-центра, можно облегчить взаимоотношения с пожарным надзором и страховыми компаниями, поскольку огнестойкие ткани имеют необходимые сертификаты.

Что дает монтаж перегородок?

При грамотном расположении перегородки противопожарные существенно снижают скорость распространения открытого пламени. Специализированные конструкции позволяют быстро локализовать возгорание, что способствует его устранению в кратчайшие сроки.

Установленные в помещении перегородки противопожарные заметно сокращают ущерб, который мог бы нанести огонь при их отсутствии. Ко всему прочему, разграничение помещений подобными конструкциями снижает общий уровень задымления в здании. Последний фактор позволяет выполнить безопасную эвакуацию персонала, не подвергая людей риску отравления угарными газами.

Разновидности огнеупорных, термостойких тканей

Углеродные волокна

Углеродное волокно – это ткань, создана из тонких нитей, образованных атомами углерода. Оно создано специальным образом, вследствие которого создается большая прочность при растяжении, высокая сила натяжения, низкий удельный вес и низкий коэффициент температурного расширения, химической инертностью.

Углеродные волокна выпускаются в разнообразном виде: штапелированые нити, непрерывные нити , тканые и нетканые материалы. Но, чаще всего встречаются жгуты, пряжа, ровинг, нетканые холсты. Их используют, для создания разнообразных видов термоустойчивых тканей. Еще существуют углеродные полотна, которые могут и сами использоваться в создании специальных материалов.

Углеродные волокна выдерживают температуру 300-370С0, также отмечена высокая химическая стойкость. Еще, возможно получения данного материала с высокими электрофизическими свойствами.

Углеродные волокна используют в строительстве, медицине, создания специальной одежды, обуви, в разнообразных химических процессах.

Кварцевые волокна

Кварцевые волокна получают методом вытягивания из стержней, ведь кварц не плавится даже при очень высокой температуре. В промышленности к кварцевым волокнам добавляют примеси других окислов, что делают эти волокна проще в использование, формировании разнообразной продукции.

Кварцевые волокна широко используются в химической и электроэнергетической сфере, благодаря своей высокой химической и термической устойчивости. Температура плавления чистых кварцевых волокон 1750 С0. Они могут выдержать кратковременную температуру в 2000 С0. Такая ткань выдерживает температуру 1400 С0 и считается огнеупорной..

Асбестовая ткань

Асбестовая ткань уникальна своими свойствами. Она имеет высокую термостойкость до 500С0. Чаще всего применяется в строительстве. Для большей прочности цемента, при производстве жаростойких и прочных труб, листов, гальки. Также применяют для создания асфальта, пластмассы, сломов, изоляторов.

Асбест славится своим прекрасным электроизоляционным, теплоизоляционным и огнеупорным свойством. По этому, его используют для создания герметичных соединений или же для термоизоляционной защиты.

Асбестовые ткани используют в качестве теплоизоляционного и подкладочного материала при пошиве одежды специального назначения. Например, для пожарных или же металлургов. Ведь асбест выдерживает очень высокую температуру, при его помощи можно изолировать печь или другие нагревающие приборы.

К сожалению, асбестовые ткани могут быть опасны для человека, ведь пыль, которая выделяется от этого материала, может остаться в легких и вызвать хронический бронхит, асбестоз или даже рак легких. Но, это бывает только в случае, когда асбестовые волокна используются в открытом виде.

Арамидная ткань

Арамидное волокно – это химическое волокно, обладающее высокой прочностью, термостойкостью, упругостью, стойкость к различным химическим реагентам.

Сейчас существует три вида арамидных волокон:

• пара-арамиды,
• мета-арамиды,
• сополимеры арамиды.

Повышенной термостойкостью обладают пара-арамиды. Температура выдерживания арамидных волокон:

• Пара-арамиды— таврон, кевлар, СВМ, терлон от 250 до 370С0.
• Мета-арамиды-номекс, арселон от 370 до 400С0.
• Сополимеры арамидов-кермель до 350С0.

Также существует разнообразие видов арамидных тканей. Стоит обратить внимания на термоустойчивые: тварон, кевлар, СВМ, терлон.

Арамидные ткани не горят и не плавятся, очень прочные и мало весят. При высоких температурах сохраняют свои свойства. Из арамидных тканей изготовляют военную спецодежду, термоодежду. Ведь арамид, также имеет теплоизоляционное свойство.

Брезент

Брезент – это плотная парусина, пропитанная специальными огнеупорными, водоотталкивающими, противогнилостными составами. Если была произведена огнеупорная пропитка, то материал приобретает жёлтый цвет.

Брезент используется для изготовления спецодежды, обуви, строительных материалов, одежды и обуви для армии. Также, с брезента делают костюмы для сварщиков, пожарных.

Брезент выдерживает температуру от -30 до +90 градусов.

Вторая категория огнестойкости

Перегородки 2 типа огнестойкости относятся к классам EI15 – EI30, способны сопротивляться огню не больше 30 минут. Их задача – не столько спасти от пожара материальные ценности, сколько обеспечить эвакуацию людей, находящихся в опасности. Эти перегородки выполняются из легкого коробчатого алюминиевого профиля, заполненного полимерным теплоизолирующим составом. Он уменьшает теплопередачу и не даёт металлу быстро прогореть или расплавиться, если температура в очаге возгорания превышает +650°C. Между листами огнестойкого гипсокартона помещаются маты из минеральноватного утеплителя. Правила стыковки перегородки со стенами и потолком – те же самые – каркас и листы ГКЛ должны примыкать без малейших зазоров. Внутри перегородок запрещено монтировать электрическую проводку, воздуховоды и другие инженерные коммуникации, которые могут стать лазейкой для распространения пламени и дыма.

В данном типе перегородок остекление возможно даже от пола до потолка, нужно лишь монтировать жаропрочное закалённое стекло. Впрочем, противопожарные стеклянные перегородкикрайне недёшевы и устанавливаются только в торговых комплексах и дорогих магазинах, где они одновременно играют роль роскошной витрины. В офисных помещениях остекление начинается в 80 – 120 см от пола, или присутствует только на дверях.